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       皮帶輸送機(jī)的輸送帶在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，出現(xiàn)打滑的原因有很多，下面介紹一下在作業(yè)中出現(xiàn)打滑的常見原因以及處理的方法：

       一、設(shè)備的輸送帶負(fù)荷過大，大于電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會打滑。此時應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加設(shè)備本身的承重力。

       二、皮帶輸送機(jī)的啟動速度太快而造成打滑。此時應(yīng)當(dāng)慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現(xiàn)象。

       三、初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，增加初張力。

       四、滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和替換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件，造成阻力增加而打滑。

       五、皮帶輸送機(jī)傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕，此時應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。